DTF
Qualität und Nachhaltigkeit in jedem Schritt
Wir setzen auf Markentinte, um eine konstant hohe Qualität bei jedem Druck zu gewährleisten. Die verwendeten Tinten und Kleber sind sowohl ÖKO-Tex als auch GOTS zertifiziert, was unsere Verpflichtung zu umweltfreundlichen und gesundheitlich unbedenklichen Materialien unterstreicht.
Bitte beachten Sie, dass der gesamte Transferprozess selbst nicht GOTS-zertifiziert ist, da weder der DTF-Film noch unser Unternehmen derzeit über eine GOTS-Zertifizierung verfügen. Dennoch legen wir größten Wert darauf, in allen Bereichen die höchsten Standards in Qualität und
Nachhaltigkeit zu erfüllen.
Hinweise zur Druckdatenerstellung
Format & Größe
Halbe und ganze Laufmeter-Produktion.
Nutzbare Druckfläche: 58 cm x 50 cm bzw. 58 x 100 cm.
Farbraum
CMYK oder RGB.
Bei RGB-Daten kann es zu Farbabweichungen kommen, wenn bestimmte Farbtöne im Druck nicht darstellbar sind. RGB-Dateien werden automatisch in CMYK umgewandelt.
Auflösung
300 dpi für eine gestochen scharfe Druckqualität.
Transparenzen
Bitte Transparenzen reduzieren. Bei PDF-Dateien, die PNG-Grafiken enthalten, speichern Sie die Datei als PDF/X-4, um
Transparenzen korrekt zu erhalten.
Dateiformate
PDF oder PNG.
Druckbereiche
Bereiche, die nicht gedruckt werden sollen, müssen transparent angelegt sein. Weiße Bereiche werden im Druck weiß dargestellt.
Weitere Informationen
HOTPEEL – 130°C / 10 Sekunden
Wir setzen ausschließlich auf hochwertige Hotpeel-DTF-Folien, kombiniert mit einem Kleber, der bis 60 °C waschbeständig ist und bereits bei nur 130 °C verpresst wird. Für ein optimales Ergebnis empfehlen wir, den Druck nach dem Abziehen der Folie zusätzlich für etwa 5 Sekunden nachzupressen.
Baumwolle, Polyester & Mischgewebe
Unsere DTF-Transfers haften zuverlässig auf Baumwolle, Polyester, Nylon sowie diversen Mischgeweben. Ob Trikot, Hoodie oder Softshelljacke – wir bieten optimale Ergebnisse auf einer Vielzahl von Textilien.
DTF Blockout – Wichtige Informationen
Aktuell ist es technisch nicht möglich, Direct-to-Film-Transfers mit einer echten Blockout-Schicht – wie sie aus dem Siebdruck bekannt ist – herzustellen. Zwar existiert ein schwarzer Kleber, der leichte Kontrastunterschiede, beispielsweise auf gestreiften Trikots, reduzieren kann, jedoch verhindert dieser weder starke Resublimation noch Kaltmigration. Zudem bringt er weitere Nachteile mit sich, weshalb wir bewusst auf seinen Einsatz verzichten.
Einen weißen Blockout-Kleber gibt es derzeit nicht – auch wenn manche Anbieter damit werben.
Unser verwendeter Kleber lässt sich bei empfindlichen oder schwierigen Textilien bereits ab 110–120 °C verpressen, benötigt dann jedoch eine etwas längere Presszeit. Da wir unsere Textilien auch selbst veredeln, greifen wir ausschließlich auf unsere eigenen Transfers zurück. Mit Materialien wie Softshell oder ähnlichen Stoffen konnten wir bisher keine Probleme feststellen.